Верстати для нарізування або накатування різьби призначені для нарізування різьби на арматурі. Нарізування різьби на арматурі — це процес нанесення стандартної прямої або конічної різьби на кінцях арматурних стрижнів різного діаметра шляхом механічної обробки. Різьблення наноситься за допомогою спеціалізованих верстатів для нарізання різьблення на арматурі. Різьбонарізні та різьбонакатні верстати широко застосовуються на підприємствах, що випускають збірні металоконструкції, на залізобетонних комбінатах, у монолітно-каркасному будівництві та на інших будівельних об’єктах.
Залежно від процесу обробки різьблення існує два типи верстатів:
різьбонарізні верстати — нарізання різьби здійснюється з використанням ріжучих інструментів — плашок для видалення зайвого матеріалу та формування різьби.
Наявність різьби на кінцях прутка дозволяє легко з'єднувати (скручувати) два арматурні стрижні за допомогою різьбової муфти, утворюючи надійне механічне з'єднання арматури. З'єднання досягається за рахунок сили зчеплення між внутрішньою різьбою муфти та зовнішньою різьбою арматурного стрижня, що забезпечує міцність з'єднання, порівнянну з міцністю суцільного арматурного стрижня. Різьбові з’єднання арматури мають кращі технічні та механічні властивості порівняно з іншими видами з’єднань, і тому вони дедалі частіше замінюють традиційне з’єднання внахлест і зварювання.
Більшість будівельних компаній віддають перевагу верстатам для накатування різьби, оскільки під час нарізання різьби видаляється багато матеріалу, як і на токарному верстаті, що призводить до зменшення поперечного перерізу арматури та зниження міцності. Накатування різьби ґрунтується на пластичній деформації: сильний тиск накатного ролика змушує метал арматури «текти» у форму різьби, при цьому матеріал практично не зрізається. Твердість арматури збільшується в процесі накатування, і міцність різьбової частини часто не нижча за міцність основного матеріалу.
На сайті компанії «Пневмо-комплект» представлений різьбонакатний верстат для нарізання різьби на арматурі моделі HGS-50. Ця модель різьбонакатного верстата може працювати з арматурою діаметром від 16 мм до 40 мм. В основу роботи верстата покладено два основні процеси, що відбуваються з прутком арматури: це зняття зайвого матеріалу за допомогою лез. А потім використовуються три різьбонакатні ролики різного діаметра № 1, 2 і 3. Вони по черзі обкатують пруток арматури, створюючи пластичний потік металу, і формують різьбу.
У різьбонакатальному верстаті HGS-50 передбачена система охолодження. Завдяки спеціальному насосу на оброблювану деталь здійснюється постійна подача охолоджувальної рідини, яка складається з суміші води та емульгованого масла.