ПРАВИЛЬНО-ВІДРІЗНІ ВЕРСТАТИ ДЛЯ ВИРІВНЮВАННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ АРМАТУРИ

     У будівельній індустрії дуже часто, для того, щоб полегшити транспортування сталевої арматури або дроту, їх намотують в котушку, або, як правильніше сказати, бобіни. Отримуючи необхідну кількість намотаної арматури, ми стикаємося з іншою проблемою - як розмотати, і головне - вирівняти її. В цьому випадку Вам знадобитися правильно-відрізний верстат. Саме завдяки правильно-відрізному верстату, Ви зможете отримати на виході рівні, однакової довжини відрізки сталевих арматур або дроту.

     Правильно-відрізні верстати, призначені для вирівнювання та відрізання арматури та дроту, що надходять в заводських бухтах і прутах. Як правило, моделі таких верстатів роблять повністю автоматичними. Робітникові-оператору необхідно тільки вести в верстат потрібні параметри різання, і все інше той зробить сам. З одного боку правильного верстата заправляється вільний кінець бухти дроту або арматури, а з іншого виходить вже готова, рівна заготовка, заданої довжини.

     Матеріал, діаметр і довжина оброблюваної арматури або дроту може варіюватися в залежності від моделі правильно-відрізного верстата.

     Високий ступінь автоматизації процесу та швидкість протягання матеріалу в правильно-відрізному верстаті, дозволяє легко і швидко отримувати прямі прутки, необхідної довжини в великій кількості. Після вирівнювання міцність та якість матеріалу не втрачається.

     Правильно-відрізний верстат марки Kowloon YGT4-12 може працювати з арматурою та дротом з вуглецевої сталі клас АII діаметром від 4 мм до 10 мм. Ця модель правильного верстата може бути використана в метізнокалібровочних цехах металургійних заводів, а також на підприємствах будівельної індустрії, заготівельних та арматурних цехах домобудівних комбінатів і машинобудівних підприємств. 

     Всі моделі представлених верстатів для правки і відрізання арматури, відрізняє висока продуктивність та швидкість виконання роботи, що дозволяє в короткий проміжок часу отримати велику кількість необхідного матеріалу для подальшого використання. Автоматична синхронізація процесу правки та різання не вимагає додаткових витрат і зусиль під час роботи. Незначні допустимі похибки при різанні та випрямленні, роблять результат процесу фактично ідеальним і економлять час та кошти так необхідні в сучасному будівництві та виробництві.